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灌浆料施工技术及其在建筑工程中的应用

 浏览次数:1161    |      2017-07-10
       随着科学技术的不断发展,很多新兴的施工材料逐渐被发明出来,灌浆料作为强度较高的骨料,在建筑工程中很受欢迎,其通过与水泥进行结合,对于提高工程的质量起了重要的作用。灌浆料的出现弥补了很多工程材料不具备的优势,而且其在施工方面有着很大的优势,不仅有效地提高了工程的质量,还降低了工程施工的成本,很好地促进建筑工程的发展。 
一、灌浆料的概念 
       灌浆料是一种强度比较高的骨料,由于目前威尼斯最新网址国的建筑大多都是钢筋混凝土的结构模式,灌浆料有着很好的适用价值,其在施工的过程中是通过混合一定的水泥来进行搅拌,最后形成一种浆状的物质,在使用的过程中,一定要在其中加入大量的水分,然后进行搅拌均匀,其自身形态的特点,与其他施工材料相比有着自流性好、硬度强、微膨胀的特点,而且对于住户的身体影响很小,没有其他装潢材料的有害成分,而且其属于环保型材料,有着不可替代的优势和作用。 
二、灌浆料的用途 
       在建筑施工的过程中,灌浆料主要运用于地脚螺栓的锚固、飞机跑道的抢修、一些路桥施工的加固上,特别是在混凝土结构中,其有着明显的存在优势,在对一些混凝土建筑的开裂现象的处理、墙体渗透性改造、以及一些基础设施的建设上都有着重要的作用。 
三、灌浆料的特点 
1早强高强。浇后1-3天强度高达30Mpa以上,缩短工期。 
2自流态。现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,施工免振,确保无振动、长距离的灌浆施工。 
3 微膨胀。浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。 
4 抗油渗。在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上,成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。 
5耐久性。200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。 
6耐侯性好。-40℃~600℃长期安全使用 
7低碱耐蚀。严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。 
四、灌浆料的分类 
1、普通灌浆料 
地脚螺栓锚固、裁埋钢筋,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆。 
2、加固工程专用灌浆料:灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)。有抗油要求的设备基础二次灌浆。 
3、混凝土缝隙修复专用灌浆料:预应力孔道灌浆,灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆,混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。 
4、高强无收缩灌浆料:精密、大型、复杂设备安装;混凝土结构加固改造,增强,路面快速修复,。 
5、耐热型灌浆料:高温环境下专用灌浆料,高温下体积稳定,热震性好,设备长期处于高温辐射温度500℃环境,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。 
6、抢修工程专用灌浆料:施工时间短,2小时强度达C20,马上可运行设备,灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程。 
7、精密设备特大型重工设备专用灌浆料:大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要,所灌浆部位不留死角。具有良好的稳定性,称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料。 
8、防冻型灌浆料:负温下强度增长快,无受到冻害影响,地脚螺栓锚固、栽埋钢筋,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆。 
五、灌浆料的施工方法 
1、在采用灌浆料技术施工之前,必须要对使用的设备进行检查,特别是一些搅拌设备和灌浆设备等,这样才能更好地保证工程施工的有效开展。 
2、在进行二次灌浆的过程中,要把模板和底座的误差控制在100mm左右,而且在模板顶部的高度不可以低于设备底座表面50mm,以保证工程施工的质量问题。 
3、在对混凝土结构的建筑进行改造时,要把模板留有相应的灌浆孔和排气孔,而且孔的直径不要小于50mm,而且间距之间的距离一般都是在1000mm以内。 
4、因为灌浆料的施工要配合水泥浆进行搅拌,在对水泥浆进行搅拌时,要严格按照施工的要求进行操作,按照实际的施工需要进行相应比例的加水,在材料配比完成后再通过相应的搅拌设备进行搅拌,在搅拌的过程中要把水逐渐的放入水泥中,分批次的进行至少要有三次,而且每次加水之后都要搅拌均匀,在选择搅拌地点时,要以方便实际施工的要求为主要原则。 
5、地脚螺栓锚固灌浆: 
⑴在地脚的螺栓成孔以后,由于螺栓孔的表面比较粗糙,首先要对其进行清理,把其表面的一些污垢和油渍清除掉,然后在灌浆之前,要在水中浸泡一定的时间,这样做的目的是为了把孔内的一些积炎进行清除,更好地保证工程施工的有效进行。 
⑵由于地脚螺栓的表面经常会发生一些锈蚀的现象,对工程质量的安全起着重要的影响,所以在施工的过程中,必须压把螺栓表面的油污进行清除。 
⑶在螺栓孔内清除干净后,把之前调试好的材料进行灌注,在这一过程中,要充分认识到螺栓位置的重要作用,而且灌浆过程中不可以进行振捣,如果实际的施工需要,可以选择适当的进行调整,但是在施工结束后,不可以对螺栓的位置进行再次调整。 
6、 设备基础二次灌浆 
⑴灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h,基础混凝 土表面应充分润湿,灌浆前1h,清除积水。 
⑵二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。 
⑶轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工,每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构,宜采用压力灌浆。 
⑷在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器,助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。 
⑸设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45° 斜角,如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。 
7、 混凝土结构改造和加固灌浆: 
⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。 
⑵混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋,将修补区域边缘切成垂直形状。 
⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物,并湿润基层混凝土表面。 
⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。 
⑸灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。 
六、结束语 
       灌浆料是科技高速发展的前提下被发明出来的施工技术,也是威尼斯最新网址国建筑行业不断发展的要求所在,近几年威尼斯最新网址国建筑行业的施工技术发生了很大的改善,工程建筑的质量也得以提高,但是对灌浆材料施工技术的应用还不是十分普遍,所以还需要在施工的过程中,不断扩大其使用范围,使其更好地为建筑行业的发展服务。 
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